在選擇砂磨機(jī)合適的的珠狀研磨介質(zhì)時，需要考慮三個方面：粒徑、密度和化學(xué)組成。

1）粒徑
砂磨機(jī)的出口處都有設(shè)置過濾篩網(wǎng)，分散好的漿料由此通過，砂磨介質(zhì)須被攔下。因此珠粒的直徑一定要比篩孔的直徑大。經(jīng)驗表明，研磨球直徑至少要比篩孔的孔徑大一半，否則篩網(wǎng)將容易發(fā)生堵塞。由于珠子在研磨過程中難免有磨損，所以實際選用的研磨珠的直徑還應(yīng)適當(dāng)放大。在不堵塞篩孔的前提下，應(yīng)盡量采用較小的珠子，因為它可以提供更多的研磨接觸點，也就是說，粒徑需要選擇一個相對平衡的直徑。

2）密度
對于常用的立式砂磨機(jī)來說，研磨介質(zhì)的密度低，它們下沉到砂磨機(jī)底部結(jié)塊的趨勢就少，珠粒的磨耗和砂磨機(jī)的磨損程度也小，不過它產(chǎn)生的分散力也小。因此對于易分散的和附聚體較小的原料，可采用密度較小的珠粒，對于難分散和附聚體粗大的原料，應(yīng)該使用高密珠粒，此時，原料漿的黏度應(yīng)配得稍微高些，以減少珠粒的沉積影響分散作用。

3）化學(xué)組成
所有的研磨介質(zhì)，不論其級成如何，都應(yīng)在正常研磨過程中不被各種應(yīng)力所破碎。